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以某煤化工废水为例，从工程投资、运行成本，运行维护等方面，对微孔、射流曝气器与蝶式射流曝气的工程应用进行对比：
项目进出水水质参数如下：
项目 | PH | COD | BOD | 氨氮 | SS |
设计进水水质 | 6~9 | 450.00 | 250.00 | 300.00 | 150.00 |
排放标准 | 6~9 | 60.00 | 20.00 | 10.00 | 60.00 |
总去除率 | / | 86.7% | 92.0% | 96.7% | 60.0% |
水量：Q=120t/h，140t/h；
设计：采用3组SBR工艺，单组尺寸：40.5×20.5×6.5m，有效水深5.7m
气量：风机4台，单台风量91m3/min，N=137KW，3用1备。
SBR运行周期6H，其中分三次进水，间歇曝气，在一个周期内，曝气时间共计150min（2.5h），单独搅拌（厌氧硝化）时间共计90min（1.5h）。
序号 | 项目 | 微孔曝气器 | 高效旋流曝气器 | 蝶式射流曝气器 |
1. | 产品外形 | |||
2. | 工作原理 | 气泡向上，底部有积泥 | 形成整个池体的旋流 | 沿喷嘴方向单向射流 |
3. | 设备特点 | 微孔，气泡小，氧利用率，但易老化堵塞。 | 大孔通道，无堵塞，使用寿命长，氧利用率高 | 大孔通道，无堵塞，使用寿命长，氧利用率高 |
4. | 设备材质 | 塑料，橡胶，陶瓷均有 | ABS或不锈钢 | 玻璃钢或不锈钢 |
5. | 使用寿命 | 正常1-3年 | >10年 | >10年 |
6. | 工作气量 | 0.02-0.04 m3/min | 0.5-1.5 m3/min | 10-20 m3/min |
7. | 氧利用率 | >25% | >20% | >20% |
8. | 循环水量 | 无 | 无 | 360-400m3/h |
9. | 服务面积 | 0.3-0.5 m2/个 | 5-7 m2/个 | 70-100 m2/个 |
10. | 本项目配置 | 1) 曝气器 2200×3组=6600个 2) 鼓风机 Q=72m3/min，N=110KW，3用1备 3) 搅拌器 4×3组=12个 12台×5KW=60KW | 1) 曝气器 144×3组=432个 2) 鼓风机 Q=91m3/min，N=137KW，3用1备 3) 搅拌器 4×3组=12个 12台×5KW=60KW | 1) 曝气器 8×3组=24个 2) 鼓风机 Q=91m3/min，N=137KW，3用1备 3) 循环泵 2×3组=6台 （另外备用3台） 6台×55KW=330KW |
11. | 总投资 | C1 | 1.2-1.5 C1 | 1.2-1.5 C1 |
12. | 运行时间 | 1） 风机：运行10h/d 2） 搅拌器：运行6h/d 3） 总电耗：3660KWh/d
| 1） 风机：运行10h/d 2） 搅拌器：运行6h/d 3） 总电耗：4470 KWh/d
| 1） 风机：运行10h/d 2） 水泵：运行16h/d 3） 总电耗：9390 KWh/d
|
13. | 电费 | 0.8元/kwh | 0.8元/kwh | 0.8元/kwh |
14. | 年运行电费 | 3660KWh/d×360天 ×0.8元/kwh =105.4万元 | 4470 KWh/d×360天 ×0.8元/kwh =128.7万元 | 9390 KWh/d×360天 ×0.8元/kwh =270.4万元 |
15. | 吨水电费 | 0.81元/吨 | 0.99元/吨 | 2.08元/吨 |
16. | 设备折旧费 | 每年50% | 每年10% | 每年10% |
17. | 结论 | 运费费用稍低，但设备更换成本。 | 运行成本稍高，但设备无需维护和更换。 | 设备无需维护和更换，但运行成本。 |
